GLASSCURCID SECURCID

El vidrio templado y curvado

Definición

El proceso de templado y curvado GLASSCURCID SECUR se consigue calentando un vidrio normalizado en hornos hasta una temperatura de 706º C, que hace desaparecer las tensiones superficiales originadas en el proceso de fabricación del vidrio, en ese preciso instante se somete al vidrio a un enfriamiento brusco mediante soplantes de aire forzado (choque térmico) que crea nuevas tensiones superficiales, pero esta vez distribuidas muy regularmente. Si el vidrio curvado y templado se rompe, los fragmentos quedan en pedazos muy pequeños sin puntas afiladas y con cantos lisos lo que hace muy reducido el riesgo de sufrir heridas o lesiones en comparación con un vidrio sin templar y curvado GLASSCURCID, el cual, si se rompe, se fragmentaría en grandes pedazos con puntas afiladas y cantos cortantes.

Terminología

Los parámetros que definen un vidrio curvado cilíndricamente son los siguientes:

r	radio exterior
b	Desarrollo circunferencia
l	altura de vidrio
c	Cuerda: longitud del acorde
h	Flecha: altura del acorde
alfa	ángulo de flexión- ángulo de la abertura
t	espesor del vidrio

A la hora de cursar un pedido se deben facilitar como mínimo los siguientes parámetros: La altura del vidrio, el espesor del vidrio y al menos dos de los datos siguientes: radio, desarrollo, cuerda y flecha.

Las dimensiones se deben medir siempre respecto a la misma cara del vidrio, que por defecto es la cara exterior.

Características técnicas

Las dimensiones mínimas y máximas de fabricación del vidrio templado y curvado GLASSCURCID SECUR son:

Mínimas	Máximas
600 × 600 mm	3.200 x 5.600 mm

Los radios de curvatura mínimo son los siguientes:

Glasscurcid Secur
Espesores	Radio mínimo
5, 6 y 8 mm	700 mm
10 mm	1.000 mm
12 mm	2.200 mm
15 y 19 mm	3.000 mm

Los espesores de vidrio que se pueden curvar y templar: 5, 6, 8, 10, 12,15 y 19 mm
Desarrollo máximo del lado curvado es de: 3.200 mm. y el mínimo es de 600 mm
La flecha máxima es 470 mm.
El Ángulo de curvatura máximo: 90º

Para el vidrio termoendurecido y curvado GLASSCURCID-TERMO son las mismas dimensiones mínimas y máximas, pero los espesores son 4, 5, 6, 8 y 10, y con los siguientes radios mínimos:

Glasscurcid Termo
Espesores	Radio mínimo
4, 5, 6 y 8 mm	700 mm
10 mm	1.000 mm

Cualquier vidrio plano que puede ser templado como SECURCID, es susceptible de ser templado y curvado como GLASSCURCID SECUR, incluidos los vidrios con capa magnetrónica CONTRALUX HP y SELECT, incluso los vidrios bajos emisivos 1.0 CLIMAX E y CLIMAX SUN. La mayoría de las manufacturas que se realizan con vidrio plano se pueden aplicar al vidrio curvado. A partir del vidrio curvado monolítico se puede obtener vidrio laminado LAMCURCID, doble acristalamiento CLIMAGLAS CURCID. Así mismo, se puede serigrafiar, taladrar, pulir.

Tolerancias en las medidas

Propiedades mecánicas

Resistencia al impacto: Una luna GLASSCURCID SECURCID de 8/10 mm. de espesor es capaz de resistir el choque de una bola de acero de 500 gramos en caída libre desde una distancia de 2 metros.
Resistencia a la tracción: Aproximadamente 1000 Kg./cm2.
Resistencia a la flexión: La tensión de rotura varía de 1200 2000 Kg./cm2.
Resistencia a la torsión: Se produce la rotura bajo un ángulo de 27 grados equivalente a 180 Kg.. de esfuerzo de torsión. Según un ensayo realizado en volumen de 100×33 cm. y 6 mm. de espesor
Resistencia a la compresión: Se precisan alrededor de 10.000 Kg./cm2.
de peso para pulverizar un cubo de 1 cm. de lado.
Mayor seguridad, los fragmentos en caso de rotura son inofensivos

Propiedades físicas

Planimetría : El proceso de templado produce una distorsión de la superficie del vidrio al deformarse cuando el vidrio se encuentra en al fase de calentamiento por estar en contacto con los rodillos del horno o por exceso de presión o falta de ella en el proceso de enfriamiento, reduciendo la planimetría del vidrio, que se evidencia al observarla por la reflexión de la luz.
Anisotropía: El proceso de templado produce áreas donde las tensiones son diferentes en las sección transversal del vidrio. Estas áreas de tensión producen un efecto bi-refracción en el vidrio que es visible bajo luz polarizada. Cuando el vidrio es visto bajo luz polarizada, las áreas sometidas a tensiones aparecen como áreas coloreadas. La luz polarizada se produce en la luz normal del día. La cantidad depende del tiempo y del ángulo del Sol. El efecto bi-refrigente es más evidente bajo un cierto ángulo de visión o con gafas polarizadas.
Choque térmico :Las propiedades mecánicas del vidrio templado no cambian si el vidrio es sometido continuamente hasta temperaturas de 250º ni tampoco para temperaturas inferiores a 0º. El vidrio templado aguanta diferencias de temperatura entre diferentes zonas de la misma pieza de vidrio de hasta 200º.

HEAT SOAK TEST (Almacenamiento a temperatura elevada)

GLASSCOR lleva a cabo también la prueba del almacenamiento a temperatura elevada (HEAT-SOAK-TEST) en el vidrio curvado y templado para áreas donde esta prescrito este vidrio.

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